Một bước đột phá với việc thiết lập công cụ bên ngoài máy dành cho máy tiện Thụy Sĩ cải thiện đáng kể năng suất

Một mối quan hệ lâu dài

Ông Ishiguro, đại diện bán hàng của Tungaloy và ông Matsuda, giám đốc nhà máy của Suzuki Manufacturing Co., Ltd., gặp nhau lần đầu vào năm 2018 khi ông Ishiguro cùng đại lý Taruishi đến thăm công ty để giới thiệu về bản thân. Ông Matsuda đã duy trì mối quan hệ lâu dài với Tungaloy và ông Ishiguro thực tế là đại diện bán hàng thứ năm được giao cho Suzuki Manufacturing Co., Ltd.

Qua nhiều năm, mối quan hệ của họ trở nên bền chặt hơn thông qua các chuyến thăm, hội thảo và triển lãm thường xuyên; sự hợp tác của họ đã mở rộng ra ngoài việc bán sản phẩm đơn giản để bao gồm việc thử nghiệm các công cụ cắt nguyên mẫu trên máy của công ty.

Rào cản trong việc nâng cao hiệu quả với máy tiện Thụy Sĩ

Tại Suzuki Manufacturing Co., Ltd., các bộ phận nhỏ được sử dụng trong sản phẩm chính của họ là máy may được sản xuất nội bộ bằng máy tiện Thụy Sĩ. Với máy tiện Thụy Sĩ, việc tăng cường sử dụng máy là rất quan trọng để tăng năng suất. Tuy nhiên, nhiều bước và thời gian dài cần thiết để thay thế hạt dao cũng như thay đổi thiết lập công cụ đã ngăn cản công ty cải thiện tỷ lệ sử dụng máy của họ.

“Chúng tôi phải thay các hạt dao và lắp đặt các công cụ bên trong máy. Việc này tốn thời gian và đòi hỏi độ chính xác nên nhiệm vụ này đặc biệt khó khăn đối với những người mới vận hành máy. Cải thiện quy trình thay thế dụng cụ trong dây chuyền máy tiện Thụy Sĩ từ lâu đã là một thách thức lớn đối với chúng tôi.”

Ông Matsuda, giám đốc nhà máy

Các bước cần thiết để thay thế các phần chèn và thiết lập các công cụ

Để thay đổi góc chèn:

Người vận hành thay thế miếng chèn bên trong máy.
Với giá đỡ vẫn được gắn vào trụ dụng cụ, người vận hành nới lỏng vít và tháo hạt dao.
Người vận hành thay đổi góc và siết chặt vít.

Để thay đổi phần chèn và công cụ:

Người vận hành tháo giá đỡ dụng cụ ra khỏi trụ dụng cụ.
Giá đỡ dụng cụ được lấy ra khỏi máy và người vận hành thay hạt dao ra bên ngoài.
Người vận hành sửa vị trí của đầu dao bằng phương pháp dưới đây.

Phương pháp dùng để sửa vị trí của đầu dụng cụ

1. Điều chỉnh độ cao cạnh (trục Y)

Đặt mẫu chiều cao tham chiếu lên bệ máy và đặt đồng hồ đo về 0.
Đo vị trí đầu dụng cụ của dụng cụ mới bằng đồng hồ đo.
Nhập chênh lệch trong phép đo dưới dạng hiệu chỉnh bù dao trên trục Y.

2. Điều chỉnh số đo dọc của phôi (trục Z)

Đặt mẫu chiều cao tham chiếu lên bệ máy và đặt đồng hồ đo về 0.
Đo vị trí đầu dụng cụ của dụng cụ mới bằng đồng hồ đo.
Nhập chênh lệch trong phép đo dưới dạng hiệu chỉnh bù dao trên trục Z.

3. Điều chỉnh đường kính (trục X)

Đặt công cụ mới vào vị trí công cụ.
Kéo dài thanh ra khỏi ống lót và làm cho lưỡi cắt tiếp xúc với đường kính ngoài của nó.
Trong khi lưỡi cắt tiếp xúc, hãy siết chặt và cố định dụng cụ bằng bu-lông cố định.

“Việc thay đổi phần chèn và thiết lập công cụ bao gồm nhiều bước và chúng tôi cần phải cẩn thận để không mắc bất kỳ sai sót nào. Không gian hạn chế bên trong máy tiện Thụy Sĩ khiến ngay cả những công việc đơn giản như thay hạt dao hoặc đầu cặp cũng trở nên khó khăn. Trụ dụng cụ nhỏ gọn và không gian hạn chế giữa các dụng cụ liền kề và gần ống lót cũng khiến quá trình này trở nên phức tạp hơn. Kết quả là người vận hành thường đánh rơi các hạt dao và ốc vít bên trong máy. Việc tìm kiếm chúng đã tốn rất nhiều thời gian và chúng tôi chưa bao giờ tìm thấy một số trong số chúng. Như bạn có thể thấy, chúng tôi đang lãng phí thời gian và tiền bạc. Vấn đề này từ lâu đã là một vấn đề nghiêm trọng đối với chúng tôi.”

Ông Mito, Trưởng phòng